FR4 является распространенным композитным материалом и широко используемым материалом субстрата в электрической и электронном материале.
Характеристики материала FR4
Материал FR4 имеет следующие характеристики:
1. Хорошие изоляционные свойства: материалы FR4 обладают отличными электроизоляционными свойствами и высокой надежностью и могут использоваться для изготовления высоковольтных электрических приборов и электронных плат.
2. Высокая механическая прочность: материал FR4 имеет высокую прочность и жесткость, не простая в деформации, может использоваться для удовлетворения высоких требований к механическому оборудованию.
3. Хорошая теплостойкость: материалы FR4 могут выдерживать высокие температуры, можно использовать для изготовления высокотемпературного оборудования и рефрактерных материалов.
4. Хорошая химическая устойчивость: материалы FR4 имеют хорошую коррозионную устойчивость, могут использоваться в кислоте, щелочи и других коррозионных средах.
Области применения материала FR4
Материал FR4 является широко используемым субстратным материалом в электронной и электрической промышленности, в основном используемых в производстве печатных плат (PCB), изоляционных прокладков, изоляционных плат, трансформаторов и других электронных компонентов. Благодаря своей превосходной изоляции, механической прочности и теплостойкости, он широко используется в высокоскоростных плащах, радиочастотных платах, высокочастотном микроволновом оборудовании, авиации и космическом корабле, автомобильной электронике, медицинском оборудовании и других полях.
Производственный процесс материалов FR4
Процесс материала FR4 включает в себя предварительную обработку волокна, подготовку волокна, подготовку к смеси, производство листа и так далее. Конкретные процессы следующие:
1. Предварительная обработка стеклянного волокна: стеклянное волокно очищают деионизированной водой и сушат до надлежащего содержания влаги.
2. Подготовка стеклянного волокна: смешайте предварительно обработанное стекло волокна с эпоксидной смолой, чтобы приготовление композитов стекловолокна.
3. Приготовление смеси. Смешайте эпоксидную смолу, отверстие, наполнитель, растворитель и другие материалы в соответствии с определенным соотношением.
4. Производство листа: смесь покрывается на составном материале из стекловолокна и отверждается с помощью высокой температуры и давления до образования материала FR4.
Заключение
В качестве общего композитного материала с превосходной изоляцией, механической прочностью и теплостойкостью материал FR4 широко используется в электронных и электрических отраслях. Его производственный процесс относительно прост, и в то же время существуют некоторые ограничения, такие как его качество легко влияют на процесс изготовления и условия производства. Однако с постоянным прогрессом технологий и непрерывным расширением масштабов применения материалы FR4 имеют очень широкую перспективу разработки.
HONY®FR4/G10 Свойства
Standard
|
GB/T 1303-2009 / IEC60893-2003
|
Color
|
Natural/Green/Yellow/Black/Customizable
|
IEC
|
EPGC201
|
EPGC202
|
EPGC203
|
EPGC204
|
EPGC206
|
EPGC208
|
NEMA
|
/
|
FR4
|
G10
|
FR5
|
G11
|
/
|
Density(g/cm3)
|
1.8~1.95 g/m3
|
Vertical Layer Bending Strength(MPa)
|
≥340MPa
|
Parallel Layer Impact Strength(KJ/m2)
|
38KJ/m2
|
Vertical Layer Electrical Strength(KV/m2)
|
≥14.2Kv/mm
|
Parallel Layer Breakdown Voltage(KV)
|
≥35Kv
|
≥35Kv
|
≥40Kv
|
≥35Kv
|
≥40Kv
|
≥35Kv
|
Dielectric Constant(50Hz)
|
≤5.5
|
Delectric Loss Factor(50Hz)
|
≤0.04
|
Insulation Resistance After Immersion(Ω)
|
≥5.0*1010Ω
|
Proof Tracking Index (PTI)
|
/
|
/
|
/
|
/
|
≥200
|
/
|
Combustibility
|
/
|
V-0
|
/
|
V-0
|
/
|
/
|
Temperature Index
|
130
|
130
|
155
|
155
|
155
|
180
|
Water Absorption(1-20mm Thickness)
|
17~73mg
|
Мы являемся уверенными в предоставлении индивидуальных высококачественных продуктов эпоксидного стекла FR4/G10 нашей профессиональной командой производства, производственных линий и опытных операторов маршрутизатора с ЧПУ, которые участвуют в этой отрасли более 10 лет.
Основное производство
Машина
Упаковка
Церфик