Обработка ЧПУ в бакелите

Что такое бакелитовая доска

1. Что такое бакелитская доска:

Бакелитская доска также называется Bakeboard и фенольной ламинированной доской (фенольная доска). Он использует высококачественную отбеленную деревянную бумагу и хлопковую бархатную бумагу в качестве подкрепления и создается путем реагирования высокоточной, полностью синтетической нефтехимического сырья. Деревянные доски, сделанные из фенольной смолы, используются в качестве связующего смолы.

2. Заявление о бакелитовой доске:

Он подходит для двигателей, электрического оборудования и изоляционных структурных деталей с высокими требованиями к механической производительности. Он имеет хорошую механическую прочность и в основном используется при обработке изоляционных деталей в ИКТ и приспособлениях ITE, тестовых приспособлениях, формы с силиконовой резиновой кнопкой, пластинками для приспособлений, шиплавищами плесени, шлифовальными прокладками, упаковочными машинами, чайными лотками, расческами и т. Д.

3. Как обрабатывать бакелитные доски:

Грейвировка ЧПУ может использоваться для гравировки, буровой машины с ЧПУ для бурения, гравировки, поверхностного фрезерования и обработки ЧПУ для обработки и резки.

4. Толщина бакелитской доски:

Толщина бакелитных досок обычно включает в себя: 3, 5, 9, 12, 15, 18 мм и т. Д. Электрическая фанера обычно производится в три слоя, пять слоев, семь слоев и т. Д.

Чтобы предотвратить скопление по краям при обработке бакелита, вы можете принять следующие меры предосторожности:

Выберите правильный инструмент: используйте острые, острые инструменты, такие как карбидные инструменты или инструменты с высокой высокой скоростью с высокими скоростями вращения. Это может снизить давление резания и уменьшить скопление краев, вызванное концентрированным напряжением на краю.

Управляйте скоростью резки и скоростью подачи: при обработке бакелита скорость резки и скорость подачи следует контролировать, чтобы избежать чрезмерной резки, вызванной чрезмерной скоростью резки и скоростью подачи. Соответствующее снижение скорости резки и скорости подачи может уменьшить силу резка, уменьшить стресс и снизить риск скопления краев.

Выберите соответствующее направление резки: при обработке бакелита вы должны выбрать соответствующее направление резки и попытаться избежать резкости инструмента вертикально в направлении бакелитного зерна, потому что это легко приведет к очистке слоя волокна и увеличению возможности скопления края. Вы можете выбирать параллельно направлению зерна или вдоль направления зерна, чтобы снизить риск очистки.

Правильно контролируйте глубину резки: при обработке бакелита глубина резки должна быть должным образом контролирована и старайтесь избегать слишком большой глубины резки за один раз. Постепенно уменьшение глубины резки может снизить концентрацию силы резки и уменьшить возникновение скопления края.

Заранее провести тест на резку пробного резки: перед формальной обработкой рекомендуется провести испытание испытательного резки, настраивать инструмент, параметры резки и т. Д. И сделать соответствующие оптимизации на основе результатов теста, чтобы уменьшить проблему сплита по краю.

Подводя итог, выбирая соответствующий инструмент, контролируя скорость резки и скорость подачи, выбирая соответствующее направление резки, правильно контролируя глубину резки, и проводя эксперименты по резкому резки, феномен с чисткой края во время обработки бакелита может быть эффективно уменьшен.