Peek Ceramic полупроводниковые розетки

Honyplas®peek Ceramic Extred Test Socket Material представляет собой усовершенствованное запатентованное соединение Peek, заполненное керамикой, созданное для удовлетворения требований для жесткой допуска, высокочастотных тестовых светильников с помощью чипов IC. Керамический полиэфирный эфирный кетоновый лист (Ceramic Peek) представляет собой недавно разработанный запатентованный продукт с превосходной стабильностью и контролем толерантности в широком диапазоне условий температуры и влажности. Керамический класс Peek поддерживает минимальный уровень воздействия, жесткости и ползучести. По сравнению с некоторыми традиционными материалами, такими как имидированные полимеры, такие как полиамидимид (PAI), Ceramic Peek Polymer ™ обладает большей гидролитической стабильностью на основе этого уровня. И по сравнению с керамикой, это половина веса и обеспечивает большую воздействие сопротивления и прочности. Он также имеет отличную производительность обработки и производительность износа. Другие преимущества включают в себя изоляционные приложения с хорошими диэлектрическими свойствами, плотным расстоянием и отверстиями тонкого диаметра, которые обеспечивают превосходную обработку, которые требуют производства комплексных схем -тестовых розет, которые имеют превосходную производительность обработки, низкие заусеницы и могут использоваться для тонкой тестовой обработки. Пывок может быть 0,25 мм, а штифт может быть 0,3 мм. Это первый выбор для гнезда тестирования мобильных телефонов и высокочастотных тестовых гнездах IC.

Преимущества:

Низкое водопоглощение, нелегко деформировать

Он обладает множеством превосходных механических свойств, таких как устойчивость к воздействию высокой температуры, сопротивление обработки, устойчивость к трению и т. Д.

Керамический образ нерастворим почти во всех растворителях, за исключением концентрированной серной кислоты и обладает отличной химической устойчивостью

Керамическая смола Peek имеет более высокую теплостойкость, чем другие специальные пластиковые материалы, и все еще может поддерживать хорошую производительность в условиях высокой температуры и высокого давления.

Honyplas®peek изготовлен может использовать полимер Victrex® Peek 450G или Zypeek® 550G. Прочный, жесткий пластик с выдающейся химической сопротивлением; Выполняет широкий спектр темпов

Превосходная производительность материала Peek в основном проявляется в следующих аспектах:

1. Высокая температурная стойкость

Peek имеет высокую температуру перехода и температуру плавления (334 ° C), что является одной из причин, по которой его можно надежно использовать в приложениях, требующих термостойкости. Температура термической деформации его нагрузки достигает 316 ℃, а температура его непрерывного использования составляет 260 ℃.

2. Механические характеристики

Peek - это пластик с балансом между жесткостью и жесткостью. В частности, его превосходная устойчивость к чередующемуся стрессу является наиболее выдающейся среди всех пластмасс, сравнимого с сплавными материалами.

3. Самосмыкание

Peek обладает выдающимися скользящими свойствами среди всех пластмасс и подходит для применений, которые строго требуют низкого коэффициента трения и сопротивления истирания. В частности, производительность самосмыкания Peek, модифицированные углеродным волокном и графитом в определенной пропорции, лучше.

4. Химическая устойчивость (коррозионная устойчивость)

Peek имеет отличную химическую стойкость. Среди обычных химических веществ только концентрированная серная кислота может растворять или разрушать ее. Его коррозионная стойкость аналогична стойке никелевой стали.

5. Огновая задержка

Peek - очень стабильный полимер. Образцы с толщиной 1,45 мм могут достичь самых высоких стандартов пламени, не добавляя каких -либо замедлителей.

6. Сопротивление очистки

Peek обладает хорошим сопротивлением кожуры, поэтому его можно превратить в тонко покрытые провода или магнитные провода и может использоваться в суровых условиях.

7. Устойчивость к усталости

Peek обладает лучшей усталостью всех смол.

Honyplas®peek широко использовался во многих областях, таких как нефтехимическая, электронная и электрическая, инструментария, машины и автомобили, медицинское и здоровье, аэрокосмическая, военная ядерная энергия и т. Д.

Honyplas®peek Product Grade:

1. Honyplas®peek Virgin: коричневый серый, изготовленный из чистой полиэфирной эфирной кетоновой смолы в качестве сырья, имеет хорошую стойкость и сопротивление воздействия среди всех сортов Peek. Pure Peek может быть стерилизован с использованием удобных методов стерилизации (пара, сухость тепла, этанол и Y-ray), и состав сырья Peek соответствует правилам FDA в ЕС и США по соблюдению пищи, что делает его подходящим для медицинской, фармацевтической и пищевой обработки промышленность.

2. Honyplas®peek PTFE: черный, результат добавления PTFE, графита и углеродного волокна, делает его пластиком подшипника, его превосходные характеристики трения (низкий коэффициент трения, устойчивость к износу, более высокий предел пикового давления).

3. Honyplas®peek 30gf: коричневый серый, материал заполнен 30% стекловолокно-армированным пластиком, который обладает лучшей жесткостью и устойчивостью к ползучести, чем Pure Peek, и лучшая стабильность размеров. Это лучший выбор для производства структурных деталей. Может выдерживать фиксированную нагрузку в течение длительного времени при высоких температурах

4. Honyplas®peek 30cf: черный, этот материал заполнен 30% армированием углеродного волокна, обладает лучшими механическими свойствами (более высокий модуль упругости, механическая прочность и ползучесть) и большей износостойкость Пластик неармированного пластика Peek в 3,5 раза превышает теплопроводность, чтобы быстрее рассеять тепло от поверхности подшипника

Honyplas®peek Virgin honyplas®peek ptfe honyplas®peek 30gf honyplas®peek 30cf

Honyplas®peek Product Technical Properties Лист данных

Honyplas®peek size

Honyplas®peek size