Высококачественная бронза/заполненная углеродом/графитом PTFE Tube

Углерод/сцепной хит/стеклянное волокно/медные пластины PTFE, стержни, трубки, нестандартные уплотнения

I. Неорганические материалы неорганические материалы

1. Стеклянное волокно Порошок: белая, плотность 2,3 г/см3, с хорошими механическими свойствами, добавление стеклянного волокна может корректировать прочность на сжатие, стойкость к износу, размерную стабильность, устойчивость к сильным кислотам, сильные окислители, но не устойчивые к гидрофлуорической кислоте и алкали.

2. Графит: от железа от черного до темно-железа серого, представляет собой кристаллический углерод, принадлежит к шестиугольной кристаллической системе, имеет листья, контакт со скользким ощущением, плотностью 2,09-2,25 г/см3. Он обладает хорошей электрической проводимостью, пластичностью, смазкой, устойчивостью к истиранию, устойчивости к химическим требованиям, особенно устойчивости к коррозионным газам, может улучшить сопротивление холодному потоку, уменьшить начальный износ

3. Дисульфид молибдена: черный серый с серебряным серого порошка, металлический блеск, плотность 4,6 * 4,8 г/см3, с шестиугольной структурой слоя, контактом со скользким ощущением, низкий коэффициент трения, теплопроводность - это хорошо, добавляя дисульфид молибденам, дискенум может Увеличить твердость поверхности, уменьшить количество начального износа, обычно используемого в сочетании со стеклянным волокном, бронзовым порошком

4. Порошок углеродного волокна: черная, плотность 1,78 г/см3, с хорошей устойчивостью к высокой и низкой температуре, теплопроводности, химической стойкостью, сопротивлению истирания, прочностью растяжения и удлинением, чем использование графита и других наполнителей, когда превосходство Сопротивление ползучесть, наполнитель тетрафлюро может повысить устойчивость к истиранию в воздухе и воде

5. Специальное волокно: серо-коричневый, плотность 2,65 г/см3, основные свойства превосходной высокой температуры и устойчивости к сверхнизкой температуре, могут использоваться при -269 ~ 700 градусов, превосходная тепловая и химическая стабильность, устойчивость кислоты и щелочи и производительность углеродного волокна согласуется с хорошей электрической изоляцией и коррозионной стойкостью.

II Металлические материалы

1. Бронзовый порошок: 6-6-3 оловянный бронзовый порошок, плотность 8,8 г/см3. В основном обеспечивают продукты с износостойкостью, сопротивлением ползучести, прочностью сжатия, твердостью и размерной стабильностью. Хорошая теплопроводность, может обеспечить механическую прочность продуктов

2. Порошок из нержавеющей стали: серая, -500 мкса, плотность 7,85-8,1 г/см3 316 Материал Плотность порошка из нержавеющей стали 8,03 г/см3 может улучшить механические свойства продуктов, устойчивость к размерным, химическая устойчивость, устойчивость к истиранию.

Iii. Органические материалы

1. Полифениловый эфир: светло-желтый порошок, плотность 1,45 г/см3, температура машины 530 градусов, может использоваться при 300 градусах в течение длительного времени, имеет довольно хорошую самосмазывание, температурную стойкость, стойкость к износу, хорошую теплопроводности. Композитный с PTFE имеет высокотемпературную сопротивление, самосмазывание, сопротивление ползучести сжатия, хорошее размерное постоянство, является идеальным инженерным пластиковым изделиями низкого трения и износа, особенно используемой в качестве материалов для подшипников.

2. Пара-полибензол: коричневый или темно-коричневый порошок, плотность 1,24 г/см3, высокотемпературная устойчивость, устойчивость к облучению, химическая коррозионная стойкость, самосмноение свойств из-за дисульфита графита и молибденама.

Производительность заполненных продуктов PTFE

Политетрафторээтиленовая смола с различными соотношениями стекловолокна, углеродного волокна, графита, бронзового порошка, дисульфида молибдена, полифенилового эфира, пара-полифенилена и других модификации наполнителя основных свойств: сопротивление истиранию может быть повышена примерно на 1000 раз, сопротивление ползучести может быть сопротивлением к полпу Увеличение в 2-3 раза, модуль изгиба эластичности может быть увеличен в 2-3 раза, теплопроводность может быть увеличена в 2 раза, твердость увеличилась на 10-30%, а коэффициент линейного расширения уменьшается на 1// 2 Неблагоприятными эффектами являются повышенное соотношение пустоты, повышение поглощения воды и снижение диэлектрических свойств.