Peek GF30 против Peek CA30

Peek стержни на диапазоне моделей диаметра рынка, как правило, между 3-260 мм, нормальные 1 м/3 м, визитные стержни изготовлены из частиц сырья, экструдированных через полуфили с экструзионным оборудованием. больших размеров или литья под давлением и других процессов не могут соответствовать требованиям обработки продукта.

Peek Stders в основном доступны в пяти классах и моделях: стержни с чистым мозоком, укрепленные углеродные волокно (+30% CF), стержни, усиленные стеклянными волокнами (+30% GF), класс подшипника (+10% PTFE+10% Графит +10%) стержни, антистатические стержни Peek.

Peek представляет собой высокотемпературный термопластик с высокой температурой перехода с высокой стеклом (143 ° C) и температурой плавления (334 ° C), а также температура нагруженной термической деформации до 316 ° C (30% стекловолокно или углеродное волокно-армирование).

В различных сценариях приложений материалы могут быть выбраны или специально настроены по мере необходимости. Pure Peek Sters имеют более полные рыночные спецификации из -за диапазона приложений, более дешевых цен и более крупных рыночных мощностей, в то время как другие оценки стержней для Peek должны рассматривать собственные спецификации каждой компании с меньшим количеством вариантов.

Peek-1000 (коричневато-серый): Peek-1000 изготавливается из чистой эфирной кетоновой смолы и обладает лучшей стойкостью и сопротивлением воздействия любого уровня Peek. Peek-1000 может быть стерилизован с использованием наиболее удобных методов стерилизации (пара, сухое тепло, этанол и Y-лучевые), а также состав сырья, используемого для производства Peek-1000, соответствует правилам Европейского Союза и США для безопасности пищевых продуктов, создавая его Подходит для очень распространенных применений в медицинской, фармацевтической и пищевой промышленности.

Peek-HPV (черный): добавление PTFE, графита и углеродного волокна делает Peek-HPV пластиком. Его превосходные свойства трения (низкий коэффициент трения, стойкость к износу, высокий предел пикового давления) делают эту степень идеальной для применений трения.

Peek-GF30 (коричневатый серый): армированный сорт, заполненный 30% стеклянными волокнами, этот материал обладает лучшей жесткостью и сопротивлением ползучести, чем Peek-1000, а также лучшая стабильность размеров, что делает его идеальным для структурных деталей. Это идеально подходит для структурных деталей. Он может выдерживать фиксированные нагрузки при высоких температурах в течение длительных периодов времени. Если Peek-GF30 используется в качестве скользящей части, его пригодность должна быть тщательно протестирована, потому что стеклянные волокна поцарапают поверхность спаривания.

Peek-CA30 (черный): усиленный 30% наполнителем углеродного волокна, этот материал обладает лучшими механическими свойствами (более высокий модуль эластичности, механической прочности и ползучесть) и более устойчив к износу, чем Peek-GF30, и углеродное волокно- Усиленный пластик в 3,5 раза более термически проводящий, чем нерацированное Peek - быстрее рассеивая тепло с поверхностей подшипника.

Критерии выбора полиэфирного эфира кетона

Peek также можно назвать полиэфирным эфирным кетоном, как высокопроизводительный полукристаллический пластик, такие как пластики имеют превосходную химическую сопротивление, механическую прочность, устойчивость размерных Материалы, наиболее распространенной классификацией материалов PEEK являются Peek Pure Material, стеклянное волокно или модификация углеродного волокна.

#Peek Material #Peek Pure Material Is Peek - наиболее широко используемый Peek Plastic, в дополнение к превосходным свойствам, упомянутым ранее, Peek Pure Material также показывает особенно высокую вязкость в серии Peek. Мы можем видеть, что удлинение при перерыве составляет 15%, и, хотя Peek Pure жесткий, материал имеет модуль эластичности всего 4200 МПа, самый низкий в семействе пластмассы. Этот относительно низкий модуль означает, что Peek Pure является «более мягким» и менее устойчив к истиранию, чем другие модификаторы PEEK. Поэтому, если вы используете Peek Pure в условиях труда трения, имейте в виду потерю материала из -за износа материала.

01 Химическая устойчивость

Peek Pure Material При химической устойчивости, Peek Pure Material является лучшей химической устойчивостью в семействе Peek, можно сказать, что только 98% концентрированной серной кислоты могут растворить Peek Pure Material, общие химические вещества, просто не может играть в нем какую -либо роль, Сопротивление различных химических веществ также отличается, но также показало устойчивость к гидролизу пара, представляет собой производство высокотемпературной дезинфекции инструментов, необходимого из идеального материала.

02 Легкий и сильный

Стоит также упомянуть легкий вес чистого материала Peek, плотность материала составляет всего 1,31 г/см3. В аэрокосмической промышленности пластик использовался для структурных компонентов из -за его легкого веса и хорошей механической прочности.

03 Хорошая изоляция, отличные электронные свойства

Еще одним превосходным свойством Peek Pure Material является изоляция, которая является ключом к технологии регистрации нефти. Для некоторых отраслей, где условия труда являются как высокая температура, так и высокое давление, такие как нефтегазовая отрасль, она способна поддерживать изоляцию и высокую механическую прочность в экстремальных средах.

Кроме того, Peek Plastic также показывает превосходные электронные свойства, он имеет очень стабильную диэлектрическую постоянную и низкую коэффициент рассеивания, что делает материал, который можно использовать в телекоммуникационных технологиях.

Посмотрите на 30% стеклянное волокно

Peek GF30 - это стеклянный волокно, заполненный Peek Pure Plastic. Из -за стеклянных волокон, самая большая разница между Peek GF30 и Peek Pure - это модуль. Peek GF30 имеет значение модуля 6300 МПа, самое высокое в семействе Peek, а высокое значение модуля означает, что Peek GF30 обладает более высокой жесткостью и устойчивостью к износу по сравнению с Peek Pure. Соответственно более высокая жесткость делает пластик более хрупким.

01 Отличный износостойкий материал Peek GF30 имеет удлинение при разрыве 5%, особенно гладкую поверхность и низкий коэффициент поверхности, что делает материал подходящим для применений, требующих жесткого трения, а не воздействия.

02 Низкая температура деформации Более важно, Peek GF30 из -за добавления стеклянных волокон, в той же, высокая температура и деформация высокого давления ниже, чем чистый материал Peek, когда температура превышает температуру стекла более 150 ℃ , материал будет стеклянным, в данном случае происходит перекристаллизация, это будет соответственно, уменьшить механическую прочность материала PEEK, но для Peek GF30 из -за наличия стеклянных волокон скорость перекристаллизации будет уменьшена, так что если если если если если это сделать Peek Pure Material и Peek GF30 В тех же высоких температурах и условиях труда высокого давления температура деформации Peek GF30 будет ниже.

Посмотрите на 30% заполненного углеродного волокна

Peek CA30 - это 30% -ный пластик, заполненный углеродным волокном на основе чистого материала Peek, по сравнению с чистым материалом, углеродное волокно увеличивает модуль при сохранении максимальной вязкости материала. Модуль эластичности Peek CA30 составляет 6000 МПа, а удлинение при перерыве 10%. Таким образом, Peek CA30 - это материал, который поддерживает очень высокую жесткость и относительно высокую вязкость.

Кроме того, модифицированный углеродный волокно Peek демонстрирует превосходную износостойкость и очень хорошие свойства трения: Peek CA30 имеет лучшую устойчивость к износу по сравнению с Peek GF30. Кроме того, углеродные волокна проводят тепло более эффективно. Поэтому Peek CA30 подходит для скользящих применений.