Профиль экструзии ABS для корпуса светодиодного света

HonyPro® формирует светодиодную гибкую пластиковую профиль экструзии ABS, большой профиль экструзии ABS, профиль экструдированного ABS, крышка ABS для торговых машин, хорошая сила удара, а также хорошую жесткость, ABS является относительно легким, предназначенные настраиваемые профили для инструментов и размеры. Как сырье, экструдированное, нерегулярно формированное профили, смола ABS является одной из пяти основных синтетических смол. Он обладает превосходной воздействием, теплостойкостью, низкой температурной устойчивостью, химической устойчивостью и электрическими свойствами. Он также имеет характеристики простой обработки, размеров стабильных продуктов и хорошего поверхностного блеска. Его легко рисовать, окрасить, его также можно использовать для вторичной обработки, такой как распыление поверхностных металлов, гальванизация, сварка, горячее прессование и склеивание. Он широко используется в машинах, автомобилях, электронных приборах, приборах, текстиле и строительстве и других промышленных полях. Широкий спектр инженерных термопластов. Акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимер представляет собой терполимер, состоящий из акрилонитрила, бутадиена и стирола. Английское имя - акрилонитрил -бутадиен -стайрол сополимер или АБС для короткого. ABS обычно - светлая или молочная белая гранулированная аморфная смола. ABS является одним из самых широко используемых нераверных пластмасс.

Свойства ABS.

ABS синтезируется из трех химических мономеров, акрилонитрила, бутадиена и стирола. (Каждый мономер обладает разными свойствами: акрилонитрил обладает высокой прочностью, тепловой и химической стабильностью; бутадиен обладает жесткой и воздействием, а стирол обладает легкой обработкой, высокой отделкой и высокой прочностью.

Полимеризация трех мономеров продуцирует терполимер с двумя фазами, непрерывной фазой стирола-акрилонитрила и дисперсной фазы полибутадиеновой резины). Морфологически, ABS-это некристаллический материал с высокой механической прочностью и хорошими «жесткими, жесткими, стальными» свойствами. ABS-это аморфный полимер, инженерный пластик общего назначения с широким спектром применений, также известный как «пластмассы общего назначения» (MBS называется прозрачным ABS), ABS легко поглощать влагу, удельный вес 1,05 г/см3 (немного тяжелее воды), низкая усадка (0,60%), размерная стабильность и простая в формировании и обработке.

Свойства ABS зависят главным образом от отношения трех мономеров и молекулярной структуры в двух фазах. Это обеспечивает большую гибкость в дизайне продукта и привело к сотням различных качеств материалов ABS на рынке. Эти различные качества предлагают различные свойства, такие как сопротивление среднего и высокого воздействия, высокие до высокие глянцевые и высокотемпературные свойства скручивания и т. Д. Материалы ABS предлагают превосходную обработку, внешний вид, низкую ползучесть и превосходную стабильность размеров и высокий удар.

ABS-это светло-желтая гранулированная или бисера непрозрачная смола, нетоксичная, без запаха, низкое водопоглощение, с хорошими общими физическими и механическими свойствами, такими как превосходные электрические свойства, устойчивость к износу, устойчивость к размерным обработка литья. Недостатки - это устойчивость к погоде, плохая теплостойкость и воспламеняемость.

Характеристики процесса ABS

1, ABS является гигроскопическим и чувствительным к влаге, поэтому он должен быть высушен и предварительно нагреть (не менее 2 часов при 80 ~ 90 ° С) перед формированием и обработкой, чтобы содержание влаги ниже 0,03%.

2, вязкость расплава у смолы ABS менее чувствительна к температуре (в отличие от других аморфных смол). Температура впрыска ABS немного выше, чем у PS, но его нельзя использовать для повышения его вязкости путем слепого повышения температуры. Общая температура обработки составляет 190-235 ℃.

3, вязкость расплава ABS средней, выше, чем у PS, бедер и AS, поэтому требуется более высокое давление впрыска (500 ~ 1000 баров).

4, материал ABS лучше использовать среднюю и высокую скорость скорости впрыска. (Если только форма сложных, тонкостенных деталей не нужно использовать более высокую скорость впрыска), положение водой из продукта легко производит воздушные линии.

5, Температура литья ABS высока, температура плесени обычно регулируется при 25-70 ℃. При производстве более крупных продуктов температура фиксированной плесени (передняя форма), как правило, немного выше, чем у движущейся плесени (задней формы) примерно на 5 ℃. (Температура формы будет влиять на отделку пластиковых деталей, более низкая температура приведет к более низкой отделке)

6, ABS не должен оставаться в бочке с высокой температурой слишком долго (должно быть менее 30 минут), в противном случае легко разложить и желтый. Помимо смолы ABS, существует много пластиковых продуктов, таких как: профиль ABS, профиль из ПВХ, профиль ПК и т. Д.

Главный продукт