Peek Plastic Valve сиденья

Клапан Peek сравнивается с гидравлическими клапанами и шаровыми клапанами со специальными требованиями к уплотнению, пластмассы разработали сиденья для формированного углеродного волокна, которые могут заменить материалы из нержавеющей стали на сиденья шариковых клапанов и конусы клапанов. Высокопроизводительные полимеры Peek могут обрабатываться с использованием стандартного инъекционного оборудования для формования для производства сидений и конусов с высокой размерностью без дополнительных затрат. Другим важным преимуществом литья под давлением является свобода дизайна. Используя программное обеспечение для моделирования жидкости (CTD), потеря давления нового сиденья клапана и клапана может быть уменьшена примерно на 20% при более высоких скоростях потока. За части изготовления полиэфитеркетана, ориентация углеродного волокна в инъекционной формованной части может быть оптимизирована для более высокой механической прочности без необходимости трудоемких операций после обработки.

ЧПУ PEEK PART PEEK Высокотемпературная устойчивая к герметизированным теплоищновающимся шариковым клапанам часто используют методы отопления и сохранения тепла для транспортировки материалов, которые легко кристаллизовать, такие как мочевина или вязкие жидкости (такие как масло с высоким содержанием восковой и содержания битума), чтобы предотвратить материал. кристаллизация или уменьшение вязкости жидкости. , увеличить текучесть, предотвратить блокирование клапанов и уменьшить энергопотребление проекта.

Частью обработки Peek является полиэфирный эфирный кетоновый материал, который представляет собой инженерный материал с очень высокой температурной сопротивлением. При нормальных обстоятельствах его можно использовать обычно при рабочей температуре ниже 260 градусов, и кратковременная температура может достигать 300 градусов, и его механическая функция все еще может сохраняться. Он имеет характеристики высокой температурной устойчивости, высокой устойчивости к износу, высокой прочности растяжения и хорошей задержки пламени.

1. Скорость усадки впрыска материала, отливленная с помощью сырья, относительно невелика, что помогает нам иметь больший контроль над размером готового материала, и точность будет лучше, чем другие материалы.

2. Стабильность материала PEEK высока. Для использования инженерных пластиковых продуктов мы должны быть более стабильными. Мы в основном полимерные молекулы. После улучшения производительности активации сегмент цепи свернулся. Достаточно много.

3. Peek обладает превосходной термической гидролизом, которая заставляет нас иметь низкую водопоглощение в средах высокой температуры и высокой влажности, поэтому он довольно стабилен при использовании.

4. Peek самостоятельно эксплуатируется, так что он может достичь стандарта UL 94V-0, не добавляя пламени.

Компонент изготовления Peek Основной продукт