Dupont Vespel Polyimide Sp-1 листовой стержень

Полимидные формы Vespel® SP (листы Vespel и стержни Vespel), изготовленные DuPont, мы поставляем все оценки Vespel SP на листах, стержнях и готовых деталях.

Vespel® Polyimide доступен в пяти стандартных оценках:

Vespel® SP -1 - незаполнен. Максимальная прочность и удлинение: самая низкая модуль и теплопроводность: оптимальная электрическая.

Vespel® SP -21 - 15% графит (по весу). Улучшает присущую износостойкость, улучшает долгосрочную тепловую стабильность.

Vespel® SP -22 - 40% графит (по весу). Дает низкий коэффициент термического расширения. Максимальное сопротивление ползучести.

Vespel® SP -211 - 15% графит и 10% PTFE® фторуглеродная смола (по весу). Наименьшее статическое трение.

Vespel® SP -3 - 15% MOS2 (по весу). Лучшая производительность износа в сухой среде.

Заслуживает доверия в экстремальных условиях

Запчасти и профили Vespel® подходят для суровых промышленных операционных средств

Растяжение тестирования обработанных деталей, используемых в экстремальных условиях.

Экстремальная температура, высокое трение и тяжелая нагрузка? С 1965 года Vespel® работал лучше, чем другие инженерные материалы в суровых условиях.

Требовающие приложения, такие как аэрокосмические компоненты, полупроводниковая обработка, автомобильное производство и производство энергии, основаны на деталях Vespel®, чтобы поддерживать работу их оборудования.

Полиимидный материал Vespel® может постоянно работать от низкой до высокой температуры; В смазываемой или неигровой среде низкое износ и низкое трение при высоком PV; Отличная сопротивление ползучести, высокая прочность и воздействие; Отличная стабильность размеров; низкий коэффициент термического расширения; и простота обработки.

Vespel® делает детали легче не только выполнимыми, но и во многих случаях, превосходящих металлы общего назначения, керамику и другие инженерные полимеры, такие как Peek (полиэфирный эфирный кетон) и PAI (полиамид-имид)).

В дизайнерских центрах в Азии, Европе и Америке специалисты DuPont работают с клиентами, чтобы сочетать материальные науки и дизайн для производства высокопроизводительных деталей и поддерживать бесперебойную работу производства.

Компоненты и профили Vespel® (независимо от пользовательских или традиционных спецификаций) были проверены, проверены и доказаны надежными в требовательных приложениях по всему миру. У них есть тарелки, стержни, трубки, квадраты, полосы, диски, кольца, сферы и специальные детали

Преимущество

Низкий ползучий и низкий выход

Легкий, но способный выдерживать высокие нагрузки

Химическая устойчивость, электрическая устойчивость, устойчивость к истиранию и теплостойкость

Сила, жесткость и стабильность размерности

Легко в машине и может быть обработана на очень близкие допуски

Эффективно при экстремальном вакууме, радиации, совместимости кислорода, низкотемпературных условиях и воздействии пламени

Стоимость производства ниже, чем керамика

Приложение

Подшипники, втулки, изоляторы, уплотнения, упорные шайбы и износ кольца

Носить прокладки, износить полоски и трубные зажимы

Термопластическое инъекционное формование, сборка и композитные детали

Тестовая розетка и рельса пластин

Технология стекла

Износостойкие детали в центробежных насосах

Углеводороды, химикаты и насосы питательной воды

Применение питьевой воды

Главный продукт