POM CNC -обрабатываемая часть индивидуальная пластиковая ацетальная дельрин

Полиоксиметилен (POM), также известный как полиацетальный, полиацетальдегид и полиформальдегид, является одним из пластиковых материалов, которые предлагают много преимуществ, когда речь идет о обработанных деталях с ЧПУ. Этот пластик популярен в нескольких отраслях из -за его выдающихся свойств, преимуществ и различных видов использования. Это надежный материал для инженерных применений из -за его химической стойкости, размерной стабильности, механической прочности и низкого трения.

Итак, что такое материал POM и материал для обработки CNC -обрабатывания, подходящий для производственных деталей? Читайте дальше, поскольку мы предоставляем больше информации о обработке POM.

Что такое материал POM?

POM - это инженерный термопластик с различными полезными свойствами. Некоторые из его свойств включают превосходную твердость, прочность и жесткость. Хотя его можно сделать в различных цветах, его высокая кристалличность придает ему естественный непрозрачный белый вид. POM имеет плотность от 1,410 до 1,420 г/см3.

POM Plastics часто используются для изготовления точных деталей, которые требуют размерной стабильности, высокой жесткости и низкого трения. Это низкое трение делает POM идеальным для вращающихся или раздвижных деталей, таких как рукава, подшипники и шестерни.

Как и многие другие синтетические полимеры POM, POM изготавливается рядом химических компаний, использующих несколько различных составов и продается по ряду брендов, таких как Celcon, Tenac и Duracon.

Свойства Pom Plastics

Высокопроизводительный инженерный пластиковый полиоксиметилен (POM) используется в широком спектре применения во многих областях. Он подходит для различных приложений из -за его уникальных свойств.

Низкое трение и устойчивость к износу: POM-пластик выделяется своим низким коэффициентом трения, что помогает объяснить, почему он обладает такими превосходными самосмазывающими свойствами. Проявляющее или вращательное движение жидкости достигается из -за снижения устойчивости к трениям, более низкой износа и общей более высокой эффективности.

Химическая устойчивость: POM идеально подходит для продуктов, которые вступают в контакт с такими веществами, как химические растворители, такие как детали насоса, уплотнения и компоненты топливной системы. Это во многом связано с превосходной сопротивлением POM Plaster широкому диапазону химических веществ, растворителей и топлива. Он может сопротивляться контакту со многими органическими химическими веществами, спиртами, маслами и смазками без значительного ухудшения.

Низкое поглощение воды и устойчивость размерности: POM Plastics обладает превосходной стабильностью размеров, поддерживая их размер и форму даже в условиях влажности и изменения температуры. Поскольку он впитывает очень мало воды, он менее подвержен связанным с влажной проблемам, таким как влажность, деформация и другие изменения измерения. Приложения, требующие точных допусков и последовательной производительности, также в значительной степени полагаются на стабильность POM.

Простота обработки: легкость обработки POM Plastics делает возможным точный и эффективный процесс производства. Его легко формировать, машину, поворачивать и тренировать, что позволяет легко изготовить сложные детали и сложные конструкции. Из -за этого свойства смолы POM часто используются в приложениях, которые требуют сложной геометрии и высокой точности.

Отличная сопротивление ползучести/удара: POM Plastics демонстрирует превосходную сопротивление ползучести, что означает, что он может выдерживать постоянное механическое напряжение без деформирования. Из -за этого свойства детали POM продолжают функционировать должным образом, даже если они подвергаются постоянной нагрузке или деформации.

Как с ЧПУ

Обычно есть два метода, которые можно использовать для машины деталей POM. Первый - это использование стандартных методов обработки. Второй метод-отжиг часть POM, которая была предварительно приспособлена.

Для машины POM сначала нужно сгенерировать файл CAD детали, который затем преобразуется в CAM для дальнейшего преобразования в G-код, который можно обрабатывать машиной с ЧПУ. Следующим шагом является сокращение заготовки POM до определенного размера для размещения на машине. После обрезания заготовки POM до правильного размера она помещается на машинный инструмент и закрепляется с использованием светильников, чтобы гарантировать, что она не движется в процессе обработки.

Важно гарантировать, что заготовка POM прочно удерживается в положении, поскольку инструмент резки с ЧПУ движется с использованием предварительно установленных координат, и любое изменение в положении или выравнивании заготовки может оказать негативное влияние на качество детали.

После обеспечения стабильной заготовки POM материал удаляется из заготовки с помощью специализированного режущего инструмента, прикрепленного к машине ЧПУ. Рекомендуемый режущий инструмент представляет собой фрезерный фрезерный резак общего назначения, так как он более эффективен при обработке пластмасс.

Наконец, при обработке POM часто вакуум с ЧПУ.