Индивидуальные детали Peek CNC

Honyplas®Peek Polyetheretherketone обладает теплостойким устойчивостью и химической стабильностью терморетитивных пластмасс и обработкой формования термопластов. Долгосрочная температура использования Peek составляет около 260-280 ° C, краткосрочная температура использования может достигать 330 ° C, а сопротивление высокого давления может достигать 30 МПа. Это хороший материал для высокотемпературных герметичных колец. Продукты Peek подходят для различных сред с суровыми условиями труда. Peek также обладает превосходными свойствами, такими как хорошая самосмения, легкая обработка, стабильная изоляция и устойчивость к гидролизу, что делает его широко используемым в аэрокосмической, автомобильной производстве, электрике и электронном, медицинском и пищевом переработке и других областях. Из -за уникальных преимуществ производительности материалов Peek продукты Peek могут широко использоваться во многих областях, таких как нефтехимическая, электронная и электрическая, инструментария, машины и автомобили, медицинская и здравоохранение, аэрокосмическая, военная ядерная энергия и т. Д.

Продукты Peek обрабатывают легкие пропорции и обладают хорошими самосмазывающими свойствами. Из -за хорошей производительности обработки он может быть заполнен углеродным волокном и дисульфидом молибдена для дальнейшего улучшения смазывающих характеристик и механической прочности.

Peek Engineering Plastics широко используется в высокотехнологичных отраслях, таких как авиация, механизм, электроника, химикаты и автомобили. Он может производить механические детали с высоким спросом, такие как шестерни, подшипники, поршневые кольца, опорные кольца, герметизирующие кольца (функции), клапанные пластины и износовые кольца.

1. Поле Aaerospace: Peek может заменить алюминиевые и другие металлические материалы для производства различных деталей самолета, и обладает отличными универсальными свойствами. Его можно использовать при изготовлении внутренних компонентов самолетов для снижения опасностей пожаров самолетов. Он был успешно опробован в моделях серии Shenzhou Series. В настоящее время этот материал широко использовался в Boeing Airliners;

2. Электронные и электрические поля: превосходные электрические свойства Peek являются идеальными электрическими изоляторами. Он все еще может поддерживать хорошую электрическую изоляцию в суровых рабочих средах, таких как высокая температура, высокое давление и высокая влажность. Таким образом, электронная и электрическая отрасль постепенно стала вторым по величине областью применения Peek. Особенно в полупроводниковой промышленности, Peek обычно используется при изготовлении изолирующих пленок, разъемов, печатных плат, высокой температуры) изолирующих пленок, разъемов, печатных плат, высокотемпературных разъемов и т. Д. Соединенные Штаты и другие страны для производства материалов VLSI;

3. Медицинское поле : В дополнение к повторному использованию хирургии, стоматологического оборудования и некоторых точных медицинских инструментов, существуют высокие требования к производству и стерилизации. Важным применением PEEK является замена искусственных костей из металла. Искусственная кость Peek имеет преимущества легкого веса, нетоксичности, сильной коррозионной стойкости и т. Д., А также может быть органично сочетается с организмом. Peek был успешно использован в области медицины;

4. Энергетическая мощность и ядерная промышленность: скелет проволочной и кабельной катушки Peek успешно использовался на атомных электростанциях из -за его высокотемпературной сопротивления, устойчивости к гидролизу и устойчивости к радиации;

5. Механическая промышленность: PEEK часто используется при изготовлении компрессорных клапанов, поршневых колец, уплотнениями и различных телах химических насосов и компонентов клапанов. Peek заменяет рабочее колесо вихревого насоса нержавеющей стали, которая может значительно снизить степень износа и шума и продлить срок службы;

6. Аутомобильная промышленность: Peek обладает хорошей устойчивостью к трению и механическим свойствам и может использоваться в качестве замены металлической нержавеющей стали и титана, таких как внутренние крышки двигателя, автомобильные подшипники, прокладки, уплотнения, кольца сцепления и другие компоненты, а также могут также могут также могут Будьте использованы для систем автомобильной передачи, торможения и кондиционирования воздуха. В настоящее время такие компании, как Audi, Mercedes-Benz, Nissan, Chrysler и General Motors, начали использовать этот материал в больших количествах.