Натуральный листовой прут

Honyplas ® Peek Polyetheretherketone-это специальный инженерный пластик с превосходными свойствами, такими как высокотемпературная устойчивость, самосмазывание, легкая обработка и высокая механическая прочность. Он может быть изготовлен и обработан в различные механические детали, такие как автомобильные шестерни, масляные экраны и запуска смены. ; Запасные части двигателя самолета, автоматические стиральные машины, детали медицинского оборудования и т. Д.

Peek Natural Color Sheet Features:
1: Коррозионная устойчивость, анти-возраст 2: устойчивость к растворимости; 3: Высокая температура, высокая частота, высокое напряжение. 5 Размеры требуют точных условий 6: Радиационная сопротивление, устойчивость к износу, условия коррозионной стойкости 7: Водостойкость 8: Легкий вместо металла в качестве компонентов оптического волокна 9: Хорошая износостойкость, антистатическая электрическая изоляция; 10: Требования к высокой механической прочности 11: Низкие выбросы дыма и газа.

Основные поля применения пластикового листового стержня Peek
Поля включают в себя, на автомобильные и другие (включая авиационные) транспортные рынки составляют около 50%потребления смолы Peek, полупроводниковые производственные оборудование составляют 20%, общие механические детали и компоненты, такие как компрессорные клапаны, составляют 20%, медицинское оборудование и оборудование Аналитические инструменты и т. Д. 10% рынка.

1. Транспортный механизм, такой как автомобили
Рост смолы Peek на европейском рынке особенно быстр на рынке автомобильных частей, особенно детали вокруг двигателя, деталей трансмиссии, рулевых деталей и т. Д. Peek Plastics используются для замены некоторых традиционных дорогостоящих металлов в качестве производственных материалов. Поскольку автомобильная промышленность адаптируется к миниатюризации, легким требованиям к снижению затрат, спрос на смолу PEEK будет продолжать расти. Существует 44 части европейской модели, в которой используется Peek Plastic вместо традиционных металлических продуктов.

2. ИТ -производственное поле
Ожидается, что производственные и электронные и электротехнические отрасли станут еще одним моментом роста для применения смолы. В полупроводниковой промышленности, чтобы достичь высокой функциональности и низкой стоимости, кремниевые пластины должны быть больше по размеру и более продвинутыми в технологии производства. Низкая пыль, низкая газовая излучение, низкое ионное растворение и низкое водопоглощение являются требованиями для различных материалов оборудования в процессе производства полупроводников. Особые требования, это будет место, где Peek Resin покажет свои таланты.

3. Поле запчасти офисного оборудования
Для разделения когтей копиру, специальных термостойких подшипников, цепочек, передач и т. Д., Когда смола Peek используется вместо металла в качестве материала, детали могут быть легкими, устойчивыми к усталости и могут достичь безразличной смазки.

4. Поле проволочного покрытия
Покрытие Peek имеет хорошую задержку пламени, и без какого-либо замедления пламени, уровень задержки пламени может достигать уровня ul94 V-0. Peek Strain также имеет преимущества сопротивления и радиационной сопротивления кожура (109 RAD), поэтому она используется в специальных проводах в военной и ядерной энергии и других связанных областях.

5. Пластины, бары и другие поля
В процессе применения в некоторых специальных областях он часто сталкивается с явлением небольшого количества и многих разновидностей. В настоящее время очень полезно использовать стержни, тарелки и другие профили для обработки и производства.

6. Поле волокна
Peek Fiber (включая монофиламент) промышленная ткань фильтров, промышленная щетка и другие продукты. В поле композитных материалов очарование волокна Peek находится в его термопластичности и высокотемпературной устойчивости. В дополнение к теплостойкости, привлекательность промышленных фильтров и промышленных кистей заключается в их химической стойкости и устойчивости к истиранию.

7. Средство медицинского анализа оборудования
Поскольку Peek может противостоять повторному автоклавированию, его можно использовать при изготовлении деталей эндоскопа, устройствах дентаризации и т. Д. В медицинских устройствах. Кроме того, из -за высокой прочности и низкого растворения PEEK он использовался в колонках жидкой хроматографии, труб, аксессуаров и т. Д. Для инструментального анализа. Более того, поскольку Peek имеет хорошую совместимость с человеческим телом, он успешно заменил традиционный титановый металл как искусственный костный материал. Основные поля применения PEEK

Peek Prod, Peek Plate, Peek Tube, Peek Film, Peek Sheet, Peek Filament, Peek Capillary

Полиэфирный эфирный кетоновый лист - это специальный инженерный пластик с отличной производительностью, который имеет много значительных преимуществ по сравнению с другими специальными пластиками. Высокая температурная устойчивость, превосходные механические свойства, хорошая самосмазочка, химическая коррозионная стойкость, замедление пламени, сопротивление кожура, радиационное сопротивление, стабильную изоляцию, устойчивость к гидролизе и легкая обработка и т. Д. Медицинская и пищевая обработка и другие поля. Отличная производительность и широкая смола Peek Peek впервые были применены в аэрокосмическом поле, заменяя алюминиевые и другие металлические материалы на производство различных деталей самолетов [4] в автомобильной промышленности из -за хорошей устойчивости к трению и механических свойств, смола Peek используется в качестве Внутренняя крышка двигателя. Сырье, используемое для изготовления подшипников, прокладок, уплотнений, колец сцепления и других деталей, широко используется в системах трансмиссии, тормоза и кондиционирования воздуха автомобилей. Peek Resin - идеальный электрический изолятор. Он по -прежнему может поддерживать хорошие показатели электрической изоляции в суровых условиях труда, таких как высокая температура, высокое давление и высокая влажность. Таким образом, область электронной информации постепенно становится вторым по величине областью применения смолы Peek, а производство и транспортировку ультрапировочных водопроводов, клапанов и насосов обычно используются в полупроводниковой промышленности для изготовления носителей пластин, электронных изоляционных диафраг и различных соединений. устройства. В качестве полукристаллического инженерного пластика, Peek нерастворим почти во всех растворителях, за исключением концентрированной серной кислоты, поэтому он часто используется для изготовления пластин компрессоров, поршневые кольца, уплотнения и различные тела химического насоса и компоненты клапанов. Смола Peek также может выдержать до 3000 циклов автоклавирования при 134 ° C, что делает его подходящим для производства хирургического и зубного оборудования с высокими требованиями к стерилизации и повторным использованием. Температура формования в виде формования 320-390 градусов для выпекания температура 160-1855H ~ 8H Температура формы 140-180 Температура литья этого материала слишком высока, что будет серьезно повредить винт. При установке скорости винта скорость не должна быть слишком быстрой, а давление впрыска должно составлять 100 ~ 130 МПа скорость впрыска 40 ~ 80. После завершения формования винт должен быть быстро очищен с помощью воска PE во времени, а материал Peek не должен быть разрешено оставаться в винте