Пользовательский лист блоков Peek

Материал Peek (Polyetheretherketone) представляет собой высокопроизводительный полукристаллический инженерный термопластик с превосходной коррозионной стойкостью, очень низким поглощением влаги, хорошей пожарной стойкостью, превосходной механической прочностью в широком диапазоне температуры и хорошей стабильностью размеров. Кристаллическая природа Peek способствует его превосходному производительности. Peek Plastic жесткий, сильный, жесткий, обладает превосходной сопротивлением ползучести и превосходит применение термического, химического и химического и сгорания.

Polyetheretherketone (Peek) смола - это специальный инженерный пластик с отличной производительностью. По сравнению с другими специальными пластиками, он имеет много значительных преимуществ, таких как высокая температурная устойчивость, превосходные механические свойства, хорошая самосмножение, химическая коррозионная устойчивость, сопротивление пламенной кожух, устойчивость к радиации, стабильная изоляция, устойчивость к гидролизу и легкая обработка и т. Д. , широко используются в аэрокосмической, автомобильной промышленности, электрике и электронном, медицинском и пищевом переработке и других областях. Отличная производительность и широкое применение, смоля Peek была впервые использована в аэрокосмическом поле, заменяя алюминиевые и другие металлические материалы для производства различных деталей самолетов. В автомобильной промышленности, поскольку смоля Peek обладает хорошей устойчивостью к трению и механическим свойствам, она используется в качестве сырья для изготовления внутренних крышек двигателя, и различные детали, такие как подшипники, прокладки, уплотнения и кольца сцепления, используются в трансмиссии. и тормоз автомобилей. И системы кондиционера широко используются. Peek Resin является идеальным электрическим изолятором, и она все еще может сохранять хорошие электрические свойства в суровых условиях труда, таких как высокая температура, высокое давление и высокая влажность.

Пластиковый материал Peek имеет отличные характеристики стабильности размеров, что очень важно для некоторых применений. Изменения в условиях окружающей среды, такие как температура и влажность, мало влияют на размер деталей PEEK, которые могут соответствовать требованиям для использования при относительно высоких требованиях точности.

Четыре характеристики материала Peek:

1. Скорость усадки пластикового пластикового инъекционного литья сырья мала, что очень полезно для контроля размерной диапазоны допуска от формованных деталей Peek, так что точность размеров Peek намного выше, чем у общих пластиков;

2. Коэффициент теплового расширения невелик, и при изменении температуры (что может быть вызвано изменением температуры окружающей среды или тепла трения во время работы), размер деталей меняется очень мало;

3. Хорошая стабильность размеров. Размерная стабильность пластмасс относится к размерной стабильности инженерных пластиковых изделий во время использования или хранения, поскольку энергия активации молекул полимерных молекул увеличивается, что приводит к определенной степени завитка сегментов цепи;

4. Peek обладает выдающейся термическим гидролизом, а его водопоглощение очень низкое в высокой температуре и средах высокой влажности, и не будет очевидных изменений в размерах пластмасс общего назначения, таких как нейлон из-за поглощения воды;

Peek - идеальный электрический изолятор. Он по -прежнему может поддерживать хорошие показатели электрической изоляции в суровых условиях труда, таких как высокая температура, высокое давление и высокая влажность. Таким образом, область электронной информации постепенно стала вторым по величине областью применения в виде листов. Трубы, клапаны и насосы обычно используются в полупроводниковой промышленности для производства несущих пластин, электронных изоляционных диафрагм и различных подключаемых устройств.

В качестве полукристаллического инженерного пластика, Peek нерастворим почти во всех растворителях, за исключением концентрированной серной кислоты, поэтому он часто используется для изготовления пластин компрессоров, поршневые кольца, уплотнения и различные тела химического насоса и компоненты клапанов.